一(yī)、基本原則:
1、保持各種原材料産地、品種穩定,且性能穩定;
2、使用含泥量少、粗細适宜、級配合理的砂子不會增加混凝土的單方成本,可能會降低成本;
3、摻加粉煤灰、礦渣等摻和料可降低成本。二者混合使用混凝土性能更好,成本更低,混合比例以實驗确定;
4、對中(zhōng)低标号混凝土,普通減水劑(DK-7)比高效減水劑(DK-4)成本要低。
二、确定實驗方案:
以一(yī)種水泥,摻加粉煤灰和礦渣爲例
序号 | 水泥 | 砂子 | 石子 | 水 | DK-7 | 粉煤灰 | 礦渣 | 出機稠度 | 28強度 |
初試 | 300 | 640 | 1020 | 205 | 1.2% | 80 | 80 | 210 | 46 |
90 | 70 | 200 | 43 | ||||||
100 | 60 | 190 | 42 | ||||||
70 | 90 | 200 | 44 | ||||||
60 | 100 | 195 | 45 | ||||||
1 | 200 | 735 | 1020 | 205 | 0.8% | 80 | 80 | 210 | 30 |
2 | 250 | 690 | 1020 | 205 | 1.0% | 80 | 80 | 205 | 37 |
3 | 350 | 600 | 1035 | 205 | 1.4% | 80 | 80 | 200 | 52 |
1、以初試做出适宜的混合比例。其它條件不變,改變粉煤灰與礦渣比例,看出機稠度和強度,選出合适比例。這樣可以将粉煤灰和礦渣的性能發揮最爲完善。通過我(wǒ)們做的實驗證明,如保持出機稠度不變,最佳比例用水量最少,強度最高。當然根據需要也可以用其它比例。
2、以水泥用量爲橫軸,強度爲縱軸,做曲線。
3、按表選取相應标号配合比
标号 | 水泥 | 砂子 | 石子 | 水 | DK-7 | 粉煤灰 | 礦渣 |
C25 | 180 | 750 | 1030 | 205 | 0.8% | 80 | 80 |
C30 | 220 | 730 | 1020 | 205 | 0.9% | 80 | 80 |
C35 | 270 | 680 | 1020 | 205 | 1.0% | 80 | 80 |
C40 | 300 | 640 | 1020 | 205 | 1.2% | 80 | 80 |
C45 | 340 | 610 | 1030 | 205 | 1.4% | 80 | 80 |
4、選取材料複試,驗證。
5、實際生(shēng)産中(zhōng)取樣,統計混凝土強度,并反潰指導實驗和生(shēng)産。
部門調控不利或原材料性能穩定但生(shēng)産環節存在問題、生(shēng)産操作存在問題。
如果出現這樣的情況應及時分(fēn)析原因。如短時間内無法改變應提高保險系數。
6、原材料發生(shēng)變化時,應及時混凝土配合比。